這樣的話為何遼寧工業(yè)鋁型材又經(jīng)常被別人稱之為流水線鋁型材呢？實際上這些也是依據(jù)工業(yè)鋁型材的主要用途拓寬出去的，一般工業(yè)生產(chǎn)上用的鋁型材都是會用在流水線流水線設備的主體框架的搭建上。例如能夠制成遼寧工業(yè)鋁型材工作臺，倍速鏈，及其流水線輸送線的支撐點架子。

一、鑄棒品質的影響

遼寧工業(yè)鋁型材鑄棒品質是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素。“吸附顆粒”的成因與鑄棒品質有非常大關系。鑄棒的構造缺陷多見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、亮光晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個配合點，即是與鑄棒基體焊合欠好，造成了基體活動的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆粒”的重要因素。

二、模具的影響 

在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀況下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口片面接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，相似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程當中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆粒”。 

三、擠壓工藝的影響

擠壓工藝參數(shù)的選定正確與否也是影響“吸附顆粒”的重要因素。擠壓溫度過高、擠壓速度過快，“吸附顆粒”就越多，緣故是由于溫度高、速度快，型材活動速度增加，模具變形的程度增加，金屬的活動加快，金屬的變形抗力比較減弱，更易形成粘鋁征象。

“吸附顆粒”的影響因素要緊是鑄棒、模具、擠壓工藝三個方面，操縱人員的操縱程度也反映在這三個因素中，在生產(chǎn)實際的底子上，不斷地分析問題，總結履歷，便削減或以免“吸附顆粒”，大大進步散熱片鋁型材的制品率及生產(chǎn)服從。

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